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  • 一文带您了解药用玻璃瓶的摩擦问题与检测规则
    发布日期:2018-10-08

    药用玻璃瓶在市场上非常热销,但是玻璃瓶的制作过程却非常的繁琐,玻璃瓶都是在高温状态下生产出来的,从玻璃溶液到机器生产成型都经历高温到低温的过程,难免会出现玻璃瓶产品之间的碰撞和摩擦,如何才能避免玻璃瓶表面的摩擦呢?

    药用玻璃瓶之间发生摩擦出现痕迹,有时候产品还没有冷却就粘连在一起,这样都会成为次品,不能推销市场。要避免玻璃瓶之间摩擦,提高玻璃瓶的质量,我们在生产过程中就要适当降低机速,   要在确保玻璃瓶质量的前提下进行生产。还可降低供料机料盆玻璃溶液温度,不防用降温风扇给供料机内玻璃溶液降低温度。玻璃瓶在流水线的时候喷耐摩擦涂料,使玻璃瓶增强硬度,避免摩擦痕迹。在生产完后,我们还可给产品喷冷喷涂料,避免成型后的玻璃瓶发生摩擦或粘连。

    棕色药用玻璃瓶是盛装避光产品;可以把棕色药用玻璃瓶盛装产品暴露在阳光下,是不会影响产品的质量;在我公司目前的销售情况来说,销量较好的是棕色药用玻璃瓶;一般用于盛装液体产品;如口服液;口服液它是吸收了中药注射剂的工艺特点而成,是将汤剂用来进一步精制、浓缩、灌封、   来得到的;口服液具有吸收较快、服用方便、易保存等优点;药用玻璃瓶的颜色有很多,然而较常见的是透明色和棕色;棕色可避光;是大家有目共睹的;棕色药用玻璃瓶对光没有特殊要求,但产品的颜色不漂亮的,棕色药用玻璃瓶也是特别适合盛装的;棕色药用玻璃瓶有多种瓶型,有细长型、美观的、有花纹的、重量轻的等等;棕色药用玻璃瓶用途非常广,从日用品到食品;几乎每个领域都会涉及。

    药用玻璃瓶的检测规则主要集中在了其理化性能上,理化性能是药用玻璃瓶重要的质量指标及检测项目,是产品内在质量的反应和体现,直接影响到药类的质量。属于理化性能检测的项目有:耐水性、内应力、耐内应力、抗热震性、耐冷冻性、折断力、耐酸性和耐性等。

    1、抗热震性:抗热震性是检验玻璃容器抵抗温度变化的能力,一般用耐热温度差来表示。检测方法标准为GB4547-1991《玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法》。常用的检测仪器为数显自控温冷热急变仪。

    2、耐冷冻性:耐冷冻性是衡量玻璃低温性能的检测项目,主要用于冻干剂玻璃瓶的检验,检测仪器为:-40℃以下的冰柜。

    3、折断力:折断力是检测易折性能的项目,也是衡量使用性能的重要指标。常用的检测仪器为:XLY-2000数显折力仪。

    4、耐酸耐性能:耐酸耐性能是衡量玻璃化学稳定性的项目,检测方法为GB6582-1986《玻璃在100℃耐HCl侵蚀的火焰发射或原子吸收光谱测定方法》,GB/T15728-1995《玻璃耐沸腾HCl侵蚀性的重要试验方法和分级》,GB/T6580-1997《玻璃耐混合水溶液的试验方法和分级》。主要的检测仪器有:火焰光度计、原子吸收光谱仪及实验室常规仪器。

    5、耐水性:耐水性即药用玻璃瓶的化学稳定性,由于药用玻璃瓶是直接接触药类的包装容器,在药类的保质期内,不能因化学性质的变化而导致药类变质或失效,所以,化学稳定性的优劣直接关系到药类的质量。

    耐水性的检测分为颗粒法和容器法,其试验原理为用   分量酸溶液中和玻璃容器表面或内部的含量。颗粒法是对玻璃材质的化学性能的检测,检测方法标准为GB12416.2-1990《玻璃颗粒在121℃耐水性的试验和分集》、GB/T6582《玻璃在98℃耐水性的颗粒试验和分级》。容器法是对玻璃内表面化学性能的检测,检测方法标准为GB12416.1-1990《药用玻璃容器耐水性的试验方法和分级》,GB/T4548-1995《玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法和分级》。

    另外,为与   标准接轨,已经制定构架标准草案《玻璃制品、玻璃容器耐水侵蚀性能用火焰光谱测定和分级》。这个标准能对玻璃表面耐水释出物质和释出量进行定量测定。

    6、内应力:内应力即玻璃的退火质量或退火特性。退火质量差的玻璃容器在使用过程中易产生破碎或炸裂,影响药类的盛装和用药   。检测内应力常用的标准为GB12415-1990《药用玻璃容器内应力检验方法》,其试验原理是以不同波长的光程来确定玻璃容器中的内应力,目前常用的为LRR-85A数显定量应力测定仪。

    7、耐内压力:内压力是衡量玻璃容器综合程度的项目,玻璃内部结构,玻璃壁厚的不均匀及表面外观缺陷均会影响玻璃的强度。检测方法标准为GB/T4546-1998《玻璃瓶罐耐内压力试验方法》,常用的检测仪器有:TYJ-B线性增压力内压力试验机。

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